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长轴电机作业中发生振荡，在有条件时，首先应断开两者之间的联轴器，剖析振源是来自于泵仍是电机，并仔细检查立式电机底座与泵的衔接固定螺栓是否拧紧，安装后的水平度是否超差。
1.电机振荡源及判别
(1)转子作业转速是否挨近临界转速。可以经过核算电机轴的扭转刚度及电机扭振频率是否同电机临界转速、泵角频率及电网频率挨近产生共振。尤其是初次使用的电机，发生振荡毛病时，要进行剖析核算。电机转子的作业转速应至少低于临界转速25%或高于临界转速40%左右。在剖析时还要考虑到电机转子的质量不能简化成会集质量状况，而是沿转轴散布，因此剖析临界转速时应剖析到二阶和三阶等主要临界转速。
(2)电机转子的不平衡。
电机转子的不平衡是Z主要和常见的振荡原因，如：17#、19#电机，用速度测振仪(位移计)测得电机振荡速度为9.8-l0mm/s，对照IS02372振荡速度标准， III类机械应小于4.5mm/s，而在9.8-l0mm/s状况下，用测振仪测得电机振幅值到达0.30mm。为了摸清电机转子的不平衡程度，我们在现场制作了两副钢架别离架设两条平行钢轨(要注意钢架应有足够的刚度)，钢轨上表面处理成润滑洁面，用水平仪配合将钢轨面调整水平并固定。检查时将电机转子置于两条钢轨之上，用手推进转子来回滚动多次，每次待其停止后，在转子下面作上标记。用粘性物粘贴在偏重方位的对称点上，再对转子进行多次滚动直至转子在随意方位都能停止时，承认电机转子已到达静平衡状况。以等效质量取代粘贴物，完结电机转子的平衡作业。如采用上述方法仍不能解决问题时，就需要将电机转子作动平衡查验。上述两台电机即在转子一侧添加45-5g平衡分量后，振幅值减至0.05mm，用位移计测得振荡速度值在2.1 mm/s左右。
(3)对已正常使用过一段时间的电机，其振荡原因要检查轴承空隙是否过大，转轴座固定螺钉是否松动，转轴是否有磨损和弯曲或某一部分绕组短路、气隙不均，转子与定子间环形空隙不均匀一般不得超过10%。
特别值得注意的是，电机振幅值在挨近标准值时，即认为还在合格范围内的状况下，带负荷以后往往电机振幅值将超标，这是因为整个深井泵传动系统振荡的因素是相互影响并共同作用的结果。
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