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电机的轴承设备需查看：
1、不允许漏油，因为油脂或油可能飞溅到线圈上，而影响导电功能和损坏绝缘。
2、有必要注意轴承的作业情况，轴承应是均匀地作业。发现不正常响声时，应及时停机查看。
3、应定时取出脂或油样检验，如色彩发暗，含有水份或杂质，造成轴承污脏或发热时即需替换润滑脂或油。替换润滑脂或油时，轴承或轴瓦和轴颈应用汽油清洗并擦干。
4、滚动轴承替换润滑脂的时刻按钉在机座上加油标牌的规定进行，可以不停机替换润滑脂，用润滑脂压注器从油杯加入，废油用排油管取出清除。
5、滚动轴承的内外圈在正常情况下应是紧固不允许松动的，如发现轴承外圈在轴承室内滚动或轴承内圈在转轴上滚动时，应即时检修。外圈滚动是因为紧固轴承盖的螺栓松动所至，内圈滚动是因为迷宫环或甩油盘上的止动螺钉松动，或是因为锁紧圆螺母松动所至，假如发现有严重的损害，则有必要替换轴承和转轴或轴承和端盖、轴承套。
6、查看密封圈和密封垫是否有磨损、烧坏、老化，蜕变等现象，若有的话，有必要替换，以保证整个轴承设备的密封良好，毛毡密封垫外表应涂有润滑脂或油，以免磨损和烧坏。
7、在预备使用长时间不用的电动机时，则有必要将滚动轴承用汽油洗洁净，再注入轴承室0.5~0.7空腔的润滑脂。如润滑脂过多不只会引起漏油，并且轴承在作业时会过热，引起润滑脂分化。在轴承注入润滑脂后，电动机的转子应很简单用手扳动。
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